南阳力拓新材料有限公司生产的渣浆泵磨损修复材料LT2011渣浆泵耐磨涂层对磨损报废的壳体、叶轮、护板、填料箱进行维修翻新。使用寿命与新件相当，但维修费用仅为采购新件的３０％左右．

LT2011渣浆泵耐磨涂层以改性环氧树脂为基材，填充超硬碳化硅、棕刚玉颗粒为骨材，辅以增韧增稠等助剂复合而成。双组分，灰色胶泥状，涂敷于渣浆泵磨损部位将其恢复至原有尺寸，固化后形成一层耐磨损、耐腐蚀、抗气蚀、耐老化的保护涂层。专用于渣浆泵磨损修复材料。

     LT130耐磨陶瓷胶双组份，白色流淌膏状，由改性增韧树脂及特种固化剂复合而成。可常温固化，加热固化可获得更高粘接强度；粘度适中，施工方便；耐水、耐油、耐老化性良好。与金属、水泥、陶瓷等多种材料有很高的结合强度，用于受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备表面粘贴耐磨陶瓷片。尤其适用于选粉机、旋流器、陶瓷阀门、振动筛等设备耐磨陶瓷片（衬板）的粘贴。

LT2033浮选机耐磨防腐涂层是以耐磨抗蚀的碳化硅及刚玉为骨材的高分子复合材料，双组份，黑色胶泥状，触变性粘度，可用刮板刮涂施工。固化后的胶层与金属基材牢固结合，耐磨损，耐腐蚀，耐老化。用于浮选机转子及槽体、矿浆搅拌槽及搅拌桨、分级机舱体等设备磨损腐蚀的修复或在新设备内壁制作耐磨防腐预保护涂层。

LT246高温耐磨修补剂是以超硬陶瓷和耐磨细填料为骨材的聚合陶瓷复合材料，双组份，灰色胶泥状，粘接强度高，耐磨损、耐腐蚀、耐老化，耐高温250度，粘度适中，可用刮刀涂抹成任意形状，施工方便，可室温固化，室温固化后加温至80℃保温2小时可提高30%的综合性能。用于高温场合细颗粒冲击工况下对设备大面积磨损进行修复或制作预保护涂层，如电厂磨煤机、、除尘管道、集尘管道、烟道、高温风机等。

渣浆泵磨损修复工艺：

首先清理工件表面杂质，角磨机粗化处理待修部位金属基材，如果是高铬合金件需喷砂粗化。乙酸乙酯清洗，吹风机吹干。将混合均匀的渣浆泵磨损修复材料底胶刷涂于待修部位，固化1小时，然后将混合均匀的LT2011渣浆泵耐磨涂层涂敷于磨损部位底胶表面，胶层要压实，可用橡皮锤敲密实。待恢复至原有尺寸后将表面修平整，室温固化4小时后碘钨灯加热至80-120度保温2小时完成固化。检查多余影响安装部位用角磨机打磨，缺失部位再次填补。表面刷涂一层渣浆泵磨损修复材料面胶，增加表面光洁度，减小浆液流动阻力。面胶固化，完成修复。

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