旋流器磨损修复、进料磨损修复、溢流管磨损修复、倒锥体磨损修复、沉沙嘴磨损修复刮涂南阳力拓新材料有限公司生产的耐磨颗粒胶。根据工况不同选择不同材料，有效延长设备使用寿命。

    其中进料管道、溢流管磨损修复可刮涂LT228大颗粒耐磨防护剂，该材料是以氧化铝陶瓷微珠为骨材的耐磨颗粒胶，双组分灰色胶泥状，顶面立面刮涂不流淌，可室温固化，施工方便。用于粗颗粒磨损工况设备磨损的修复。如:旋流器、渣浆泵、球磨机、离心机进出料口管道，给煤机溜槽、输料器等。

228大颗粒耐磨防护剂是由改性增韧树脂与氧化铝粉、超硬陶瓷粗颗粒及其他助剂复合而成的高分子聚合陶瓷防护涂层材料。双组分，灰色胶泥状，粘度适中，触变性好，可用刮刀涂抹于各种垂直或天花板表面而不流淌。固化后与基材牢固结合，抗冲击，抗冲刷磨损，耐化学腐蚀，耐温150℃，用于抵御粒径大于3mm的粗颗粒冲刷磨损。典型应用部位:螺旋输送器、落煤斗、管道、溜槽等易磨损部件的修复与防护。

818大颗粒耐磨损涂层由高性能耐磨骨材（氧化铝、碳化硅、棕刚玉等）与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。双组分，灰色胶泥状，触变性粘度，顶棚立面施胶不流不淌，可用刮刀涂抹成任意形状。固化后的胶层强度高、韧性好、耐磨损、耐腐蚀、耐老化。用于高负荷大颗粒设备磨损的修复与防护。典型应用：高含沙量的渣浆泵、旋流器、输料溜槽、料斗、管道弯头等。

      LT130耐磨陶瓷胶双组份，白色流淌膏状，由改性增韧树脂及特种固化剂复合而成。可常温固化，加热固化可获得更高粘接强度；粘度适中，施工方便；耐水、耐油、耐老化性良好。与金属、水泥、陶瓷等多种材料有很高的结合强度，用于受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备表面粘贴耐磨陶瓷片。尤其适用于选粉机、旋流器、陶瓷阀门、振动筛等设备耐磨陶瓷片（衬板）的粘贴。

LT2033浮选机耐磨防腐涂层是以耐磨抗蚀的碳化硅及刚玉为骨材的高分子复合材料，双组份，黑色胶泥状，触变性粘度，可用刮板刮涂施工。固化后的胶层与金属基材牢固结合，耐磨损，耐腐蚀，耐老化。用于浮选机转子及槽体、矿浆搅拌槽及搅拌桨、分级机舱体等设备磨损腐蚀的修复或在新设备内壁制作耐磨防腐预保护涂层。

LT238快固耐磨涂层：双组份，大颗粒，灰色胶泥状，以坚硬的球形大颗粒陶瓷及石英为骨材的耐磨复合材料。快速固化，用于高负荷、大于3mm 颗粒冲蚀磨损设备的大面积修复和预防护。如管道、弯头、溜槽、渣浆泵、旋流器等的磨损修复及防护。适用于洗煤、选矿的洗选分离系统；电厂、水泥厂和港口集料、输料系统等。

LT227碳化硅耐磨修补剂是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。双组分，黑色胶泥状。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如矿山、电厂、水泥、港口、水利水电等行业浆液管道、储罐焊缝、泥浆泵、脱硫泵壳体、护板、叶轮、风机壳体、叶轮等的修复和防护 。

LT2011渣浆泵耐磨涂层：双组份，大颗粒，黑色膏状，加热固化，以坚硬的碳化硅及刚玉做为骨材的耐磨复合材料，用于含粗颗粒（3-10mm）高浓度浆料冲蚀磨损工况下设备的修复和预防护。尤其适用于矿山渣浆泵护板、护套、泵壳、叶轮、填料箱等部位磨损修复和预保护。

    倒锥体下部及沉沙嘴磨损相对严重，可涂敷南阳力拓新材料有限公司生产的LT2031旋流器耐磨防护涂层，该材料是以硬度仅次于金刚石的碳化硅陶瓷颗粒为骨材的耐磨颗粒胶。双组分黑色胶泥状，需加热完成固化，固化后的胶层中碳化硅颗粒密布，形成一层致密的耐磨损保护涂层。用于高浓度浆液冲刷磨损设备的修复。如：旋流器沉沙嘴磨损修复、射流器磨损修复。渣浆泵磨损修复、分级机磨损修复等。